お問い合わせ

コース概要

昇降機械の概要

  • 昇降機械の種類と一般的な用途
  • 主要な構成要素および用語(ブロック、スリング、フック、負荷チャート)
  • 定格容量と安全作業負荷(SWL)の理解

技術的運用の原理

  • クレーン、ウインチ、フォークリフトの基本的な機械および制御システム
  • 荷物の取り扱い技術とリギングの基礎
  • 運用チェックと適切な機械の設定

安全手順および個人用防護具

  • 使用前の点検チェックリストと欠陥報告
  • 昇降作業用のPPEの選択と正しい使用方法
  • 立入禁止区域、信号通信、および通信プロトコル

点検、保守および試験

  • 計画的な保守ルーチンと点検間隔
  • 重要部品に対する非破壊検査(NDT)の考慮事項
  • 設備状態の記録管理およびタグ付けシステム

規制枠組みおよび基準

  • 関連する国内規制および監督機関
  • 関連する国際基準(該当する場合、ISO、ASME、EN規格など)
  • 運用者、雇用者、および適格者の法的責任

リスクアセスメントおよび安全作業体制

  • 作業ベースの昇降リスクアセスメントの実施(昇降運用計画)
  • 管理措置:立入禁止区域、タグライン、昇降監督
  • 作業許可書、昇降計画、および能力検証

インシデント対応、報告、および継続的改善

  • 昇降インシデントおよびニアミスへの即座に対応する行動
  • 事故調査、根本原因分析、および是正措置
  • 教訓の実装および継続的な安全の改善

実習ワークショップおよび評価

  • リギングと荷上げのハンズオン演習(実機またはシミュレーション)
  • グループ演習:昇降計画の作成と管理措置の発表
  • 最終的な実技評価および筆記による知識チェック

まとめと次のステップ

要求

  • 基本的な機械的素養および作業場または産業環境への慣れ
  • 産業用設備の操作経験があると望ましいですが、必須ではありません
  • 職場の健康と安全の概念に関する基本的な理解

対象者

  • 設備運用者(クレーン、ウインチ、フォークリフトオペレーター)
  • 保守技術者
  • 現場監督者および安全責任者
  • 昇降作業に関わる工場長およびエンジニア
 14 時間

参加者の人数


参加者1人あたりの価格

今後のコース

関連カテゴリー