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コース概要
FLSUN V400の紹介
- デルタ運動学:3アーム平行運動システム動作原理
- 主要仕様:直径300mm、高さ410mmの造形ボリューム
- 最大400mm/sの印刷速度および加速能力
- Klipperファームウェアの概要およびWebベース制御モデル
- 構成要素ツアー:フレーム、エフェクター、ホットエンド、加熱ベッド、タッチスクリーン
開封とハードウェアセットアップ
- 開封手順および梱包点検チェックリスト
- 上部フレームの組み立ておよびデルタアームの取り付け
- タッチスクリーンPad、電源、周辺ケーブルの接続
- 最初の電源投入前の機械的整合性の確認
初回構成とWebインターフェース
- プリンターへのWiFi接続およびブラウザ経由でのFluiddアクセス
- Fluiddダッシュボードのナビゲーション:温度、コンソール、マクロ
- プリンター構成ファイルのアップロードおよび検証
- 言語、単位、基本システム設定の設定
自動ベッド leveled および1層目のキャリブレーション
- 自動ベッド leveled プロブの手順によるステップバイステップ実行
- 最適な1層目接着のための手動Zオフセット調整
- PEIフレキシブルマグネット製ビルドプレートの理解
- 1層目の品質検査:一般的な欠陥とその修正
フィラメントの取扱および取り付け
- 対応フィラメント種類:PLA、PETG、ABS、TPU、PC
- 適切なフィラメント保管および湿気防止プラクティス
- フィラメント切れセンサーからエクストルーダーへのフィラメント取り付け
- プロジェクト中のフィラメント取り外しおよび交換の安全な手順
スライシングソフトウェアおよびファイル準備
- Flsun Slicer、Cura、PrusaSlicer、OrcaSlicerの紹介
- STLファイルのインポートおよびビルドプレート上のモデル配置
- レイヤー高さ、インフィル、サポート、接着設定の構成
- PLA、PETG、ABS、TPU用の材料プロファイル設定
- GコードをUSBドライブへのエクスポートまたはWebインターフェース経由でのアップロード
印刷の開始と管理
- USB、ローカルストレージ、Fluiddインターフェースからの印刷開始
- タッチスクリーンおよびWebコンソールを介した印刷進捗の監視
- 印刷の正しい一時停止、再開、およびキャンセル
- 電源喪失後の復旧:予期せぬシャットダウン後の再開
- 失敗した印刷を防ぐためのフィラメント切れセンサーの使用
材料固有の印刷ガイドライン
- PLA:温度設定、冷却、接着要件
- PETGおよびABS:高いノズルおよびベッド温度プロファイル
- TPU:柔軟なフィラメント取扱および印刷速度調整
- 反りにくい材料向けのベッド温度およびエンクロージャの考慮事項
印刷欠陥の特定と修正
- 寸法精度および表面仕上がりについて完成品を検査
- ストラグ、反り、レイヤーシフト、アンダーエクストルージョンの原因診断
- リトラクション、フローレート、温度の調整による欠陥の修正
- コールドプルおよびクリーニングフィラメントを使用したノズル詰まりの解消
- ベッドの再leveledまたはZオフセットの再キャリブレーションが必要なケース
定期的なメンテナンスおよび消耗品交換
- 信頼性の高い運用のための每日および毎週清掃チェックリスト
- リニアレールの潤滑およびベルトの適切な張力点検
- ノズルの交換およびホットエンドアセンブリの保守
- Klipperファームウェアのアップデートおよび構成バックアップの復元
USB印刷およびファイル管理
- USBドライブのフォーマットおよびGコードファイルの整理
- タッチスクリーンからの直接印刷の選択および開始
- 印刷キューおよびプリンター上のファイルストレージの管理
- USB、ローカルストレージ、Webインターフェース間でのファイル転送
タイムラプス写真撮影および高度な機能
- タイムラプス撮影の設定および構成
- マザーボードファームウェアのアップデート:時期および手順
- バックアップからのプリンター構成ファイルの復元
- 接続オプション:USB、WiFi、ネットワーク構成
要求
- 3Dプリンティングの既往歴は不要
- 基本的なコンピュータリテラシー:ファイル管理、ウェブ閲覧、USBドライブの使用
対象者
- 3Dプリンティングの経験がない生産オペレーターおよび技術者
- 日常のプリンター保守を担当するメンテナンス担当者
- 積層造形ワークフローを監督するチームリーダーおよび監督者
- ワークショップまたは生産環境でFLSUN V400の運用を担当するすべてのスタッフ
14 時間