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コース概要

3DプリンティングおよびFLSUN V400の概要

  • FDM 3Dプリンティングの原則:押し出し、層積、用語
  • デルタキネマティクス解説:三腕式駆動系がどのように動作するか
  • 主要仕様:300mm径×410mm高さの造形可能エリア
  • 最大400mm/sの印刷速度および統合型ホットエンド設計
  • 作業場環境における3Dプリンター操作の安全ガイドライン

開封、組立、および初期セットアップ

  • 開封手順および梱包検査チェックリスト
  • デルタフレームの組立およびエフェクターアームの取り付け
  • タッチスクリーンPad、電源供給装置、周辺ケーブルの接続
  • WiFiおよびUSB接続の構成
  • 電源投入時の自己診断テストおよび初期機械的確認

KlipperファームウェアおよびFluidd Webインターフェース

  • デルタプリンター用のKlipperファームウェアの概要
  • Fluiddダッシュボードのナビゲーション:温度、コンソール、マクロ
  • printer.cfgファイルの理解:主要な構成セクション
  • タッチスクリーンPad上のブラウザを介してプリンターへの接続
  • ファームウェアの更新、再起動、および構成バックアップ手順

キャリブレーションおよびベッドレベル調整

  • デルタキャリブレーションの基礎:デルタ半径およびエンドストップ位置
  • 自動ベッドレベル調整プローブ手順の実行
  • 最適な第1層の密着性を確保するための手動Zオフセット調整
  • ベッドメッシュの可視化、解釈、および修正
  • テストプリントによるキャリブレーション結果の確認

フィラメントの取扱いおよびエクストルーダー管理

  • FLSUN V400と互換性のあるフィラメントの種類:PLA、PETG、ABS、TPU
  • フィラメントの保管および湿気管理のベストプラクティス
  • ノットセンサを介したフィラメントのロードおよびアンロード
  • ダイレクトドライブ型エクストルーダーの概要および張力調整
  • ノズルの種類、摩耗指標、および交換時期

スライサーの構成および印刷準備

  • Flsun Slicer、Cura、PrusaSlicer、OrcaSlicerの概要
  • FLSUN V400用のプリンタープロファイルの作成
  • 必須設定:層高さ、温度、速度、リトラクション
  • サポート構造およびビルドプレート密着性:ブリム、ラフト、スカート
  • Klipperファームウェア向けGコードのスライスおよびエクスポート
  • Fluidd Webインターフェースを介したファイルのアップロードおよび印刷開始

日常の運用および印刷管理

  • 全インターフェースからの印刷の開始、一時停止、停止
  • ウェブカメラおよびFluiddダッシュボードを介した印刷進行状況のモニタリング
  • 停電復旧:発生する現象および印刷再開方法
  • PEIフレキシブルビルドプレートからの完成品の取り外し
  • 基本的な後処理:サポートの除去および表面仕上げ
  • ワークフローの自動化のためのマクロおよびカスタムGコードの使用

材料固有の印刷ガイドライン

  • PLA:最適な温度、冷却、およびビルドプレート密着性設定
  • PETG:高温におけるシュリンキング(糸引き)およびビルドプレート密着性の管理
  • ABS:筐体の考慮事項および反りの防止技術
  • TPU:柔軟なフィラメントの取扱いおよび印刷速度の調整

印刷品質の問題の診断

  • 完成品における欠陥同定の体系的アプローチ
  • 糸引きおよび吹き出し:リトラクション、温度、およびトラベル速度の調整
  • レイヤーシフト:機械的および電子論的な根本原因
  • アンダーエクストルージョンおよびオーバーエクストルージョン:エクストルーダーキャリブレーションおよびフローレート
  • 第1層の密着性の不良:ベッドレベル調整、Zオフセット、および表面処理
  • 反りおよび隅持ち上がり:ベッド温度および筐体の解決策
  • リンギング(残響)およびゴースティング:加速度および速度の調整

予防的メンテナンス

  • 定期メンテナンススケジュール:日次、週次、月次のタスク
  • XYZ軸スライダーおよびリニアレールの清掃および潤滑
  • ベルト張力の検査、調整、および交換
  • 冷却ファン、ターボファン、マザーボードファンの検査および清掃
  • PEIビルドプレートのケア:清掃および表面密着性の回復
  • 歯付きワイヤーシース(チューブ)の検査および交換
  • エクストルーダーおよびエクストルーダーモーターの検査および保守

ハードウェアのトラブルシューティング

  • ノズルおよびホットエンドの詰まり:同定、除去、および防止
  • ホットベッドの加熱失敗:診断および修理手順
  • ノズルの加熱異常:サーミスタおよびヒーターカートリッジのチェック
  • 異常な軸移動:ベルト、モーター、ドライバーの検査
  • フィラメント検出センサーエラー:テストおよび交換
  • 印刷中の異音:発生源となるコンポーネントの特定
  • 起動時のブラックスクリーン:Padおよびマザーボードの電源診断
  • ノズルがホットベッドに衝突:原因および機械的補正

コンポーネントの交換手順

  • リミットスイッチの診断および交換
  • MOSモジュールおよびアダプターボードのテストおよび交換
  • モータードライバーの同定および交換
  • 加熱ロッドおよび温度センサーの交換
  • LEDライトのトラブルシューティングおよび交換
  • 電源供給装置およびマザーボードの交換ガイドライン
  • シャフトモーターの検査および交換手順

ハンズオン実習および現実的なシナリオ

  • ガイド付きキャリブレーション演習:未調整から完璧な第1層へ
  • プリンターでの完全なメンテナンスルーチンの実行
  • 意図的に導入された印刷欠陥の診断および修正
  • シミュレーションされた故障シナリオ:ノズルの詰まり、緩んだベルト、失敗したセンサー
  • エンドツーエンドの印刷プロジェクト:スライス、印刷、トラブルシューティング、完了
  • グループでのトラブルシューティングチャレンジ:不明な障害の同定および解決

要求

  • 3Dプリンティングの経験は不要です
  • 基本的なコンピュータリテラシー:ファイル管理、ウェブブラウジング、USBドライブの使用

対象者

  • FLSUN V400を担当する生産オペレーターおよび技術者
  • プリンターの問題を診断・修理するメンテナンス担当者が、必要とされている場合
  • 積層造形ワークフローを管理するチームリーダーおよび監督者
  • 生産現場または作業場でFLSUN V400を操作、メンテナンス、またはトラブルシューティングするすべての従業員
 21 時間

参加者の人数


参加者1人あたりの価格

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