コース概要

製造におけるAIの導入

  • スマート製造とIndustry 4.0のトレンド
  • オペレーションにおけるAI活用事例の概要
  • 主要なパフォーマンス指標とKPI

データ収集と準備

  • 製造データのソース(センサー、PLC、MES)
  • 時系列データのクリーニングとフォーマット
  • PandasとJupyterを使用した前処理

説明的および診断的なアナリティクス

  • データの探査と可視化
  • 相関分析と根本原因特定
  • Power BIを使用したカスタムダッシュボード

プロセス最適化のための機械学習

  • 監督学習と非監督学習
  • パターン発見のためのクラスタリング
  • 予測のための回帰と分類

予測保守と品質向上のためのAI

  • 異常検知と予測アラート
  • 故障予測モデル
  • モデルの洞察を通じた製品品質向上

実時間アナリティクスとフィードバックループ

  • ストリーミングデータと実時間処理
  • SCADA/MESシステムとの統合
  • 自動プロセス調整のためのフィードバック

ケーススタディと総括プロジェクト

  • 実世界データセットの手動分析
  • 最適化モデルの設計と検証
  • AI駆動の改善計画の最終プレゼンテーション

まとめと次回ステップ

要求

  • 製造プロセスまたはオペレーション管理の理解
  • データ分析やExcelベースのレポート作成の経験
  • プログラミングまたはスクリプトに関する基本的な知識

対象者

  • プロセスエンジニア
  • 製造現場の監督者
  • Lean Six Sigma専門家
 21 時間

参加者の人数


参加者1人当たりの料金

今後のコース

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