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コース概要
製造におけるAIの導入
- スマート製造とIndustry 4.0のトレンド
- オペレーションにおけるAI活用事例の概要
- 主要なパフォーマンス指標とKPI
データ収集と準備
- 製造データのソース(センサー、PLC、MES)
- 時系列データのクリーニングとフォーマット
- PandasとJupyterを使用した前処理
説明的および診断的なアナリティクス
- データの探査と可視化
- 相関分析と根本原因特定
- Power BIを使用したカスタムダッシュボード
プロセス最適化のための機械学習
- 監督学習と非監督学習
- パターン発見のためのクラスタリング
- 予測のための回帰と分類
予測保守と品質向上のためのAI
- 異常検知と予測アラート
- 故障予測モデル
- モデルの洞察を通じた製品品質向上
実時間アナリティクスとフィードバックループ
- ストリーミングデータと実時間処理
- SCADA/MESシステムとの統合
- 自動プロセス調整のためのフィードバック
ケーススタディと総括プロジェクト
- 実世界データセットの手動分析
- 最適化モデルの設計と検証
- AI駆動の改善計画の最終プレゼンテーション
まとめと次回ステップ
要求
- 製造プロセスまたはオペレーション管理の理解
- データ分析やExcelベースのレポート作成の経験
- プログラミングまたはスクリプトに関する基本的な知識
対象者
- プロセスエンジニア
- 製造現場の監督者
- Lean Six Sigma専門家
21 時間