日本 でのオンライン インダストリアル・オートメーション トレーニング

産業ロボティクスの自動化：ROS-PLC連携とデジタルツインは、産業自動化と現代的なロボットフレームワークを結びつける実践的なコースです。参加者は、ROSベースのロボットシステムとPLCの統合方法を学び、同期化された操作を行うとともに、デジタルツイン環境で生産プロセスをシミュレーション、監視、最適化する方法を探ります。このコースは、物理システムのデジタル複製を使用した相互運用性、リアルタイム制御、予測分析に重点を置きます。

この講師主導の実践的なトレーニング（オンラインまたはオンサイト）は、中級レベルの専門家向けで、ROS制御ロボットとPLC環境の接続方法やデジタルツインを活用した自動化・製造最適化の実践スキルを身につけることを目指しています。

このトレーニングの終了時には、参加者は以下のことができるようになります：

• ROSとPLCシステム間の通信プロトコルを理解する。
• ロボットと産業コントローラー間でのリアルタイムデータ交換を実装する。
• 監視、テスト、プロセスシミュレーション用のデジタルツインを開発する。
• 産業ワークフロー内でセンサーやアクチュエータ、ロボットマニピュレータを統合する。
• ハイブリッドシミュレーション環境を使用した産業自動化システムの設計と検証を行う。

コース形式

• インタラクティブな講義とアーキテクチャの解説。
• ROSとPLCシステムを統合する実践的な演習。
• シミュレーションとデジタルツインプロジェクトの実装。

コースカスタマイズオプション

• このコースのカスタマイズ版をお求めの方は、ご連絡ください。

スマート工場におけるAIは、人工知能を活用して製造プロセスをリアルタイムで自動化、監視、最適化することです。

この講師主導のライブトレーニング（オンラインまたはオンサイト）は、初心者向けの意思決定者や技術リードを対象としており、スマート工場環境でのAI活用について戦略的かつ実践的な導入を行います。

このトレーニング終了時には、参加者は以下のことができるようになります：

• AIと機械学習の基本原則を理解する。
• 製造業と自動化における主要なAI活用事例を特定する。
• AIが予測保守、品質管理、プロセス最適化にどのように寄与するかを探る。
• AI駆動のイニシアチブを立ち上げるための手順を評価する。

コース形式

• 双方向の講義とディスカッション。
• 実際の事例研究とグループ演習。
• 戦略的なフレームワークと実装ガイドライン。

コースカスタマイズオプション

• このコースのカスタマイズ版をご希望の場合は、お問い合わせください。

このインストラクターによるライブ形式のトレーニングを日本（オンラインまたは現地開催）にて実施し、産業応用におけるFanucおよびEpsonロボットシステムのプログラミング、運用、最適化を学びたい、中級から上級レベルのエンジニアおよび技術者を対象としています。

本トレーニング終了時には、参加者は以下のことができるようになります:

• FanucおよびEpsonロボットのアーキテクチャと機能について理解する
• ロボットの動作、論理制御、センサー統合をプログラミングする
• 安全プロトコルとトラブルシューティング技法を実装する
• ロボットワークフローを最適化し、効率性を向上させる

リモートターミナルユニット (RTU) は、データ収集、信号送信、および自動化・電力システムネットワーク内の制御命令の実行に使用される重要なフィールドデバイスです。

この講師主導のライブトレーニング（オンラインまたはオンサイト）は、中級レベルの専門家を対象としており、電力セル環境での自動化・制御操作に RTU を設定することを目指しています。

本トレーニング終了時には、参加者は以下ができるようになります：

• RTU ハードウェアのセットアップと入出力チャンネルの正規マッピング。
• SCADA および制御システムとの統合に必要な通信パラメータの設定。
• RTU プラットフォーム内の論理、アラーム、制御戦略の実装。
• RTU のパフォーマンスと通信問題の効果的なトラブルシューティング。

コース形式

• 実際の例を使用した講師主導のプレゼンテーション。
• 手動で行う設定活動と実践的な演習。
• RTU 通信と制御ワークフローのライブデモンストレーション。

コースカスタマイズオプション

• 特定の RTU ハードウェアモデルや制御環境に基づいたカスタマイズされたコースバージョンが利用可能です。

アレン・ブラッドレー・プラットフォームは、PLC（プログラム可能ロジックコントローラ）、HMI（ヒューマンマシンインターフェース）、およびネットワーク対応機器の構成、制御、統合に広く採用されている産業用オートメーションエコシステムです。

このインストラクター主導のライブトレーニング（オンラインまたはオンサイト）は、PLC、HMI、サーバー、ルーター間でシームレスな通信を実現するために、アレン・ブラッドレーのオートメーション機器をイーサネットを通じて相互接続・統合したい中級レベルのオートメーション専門家を対象としています。

本トレーニングの終了時までに、受講者は以下の準備が整うようになります：

• アレン・ブラッドレー・エコシステム内でのイーサネットベースの通信を構成する。
• 一般的な通信プロトコルを使用して、PLC、HMI、サーバー、ルーターを統合する。
• 自動化システム用の実用的なネットワークトポロジーを実装する。
• 機器の接続性とデータ交換の問題をトラブルシューティングする。

コースの形式

• アレン・ブラッドレーのツールを使用したデモンストレーション付きのガイダンス付き指導。
• イーサネット接続機器を用いた実践的な統合演習。
• ライブラボ環境での実践的な構成とテスト。

コースのカスタマイズオプション

• 特定の機器モデルやネットワークアーキテクチャに基づいて、カスタマイズされたトレーニング版を手配できます。

このインストラクター主導のライブトレーニング（オンラインまたはオンサイト）は、中級レベルの自動化エンジニアと制御システムデザイナーを対象としており、オムロンPLCを使用して運動制御ソリューションを実装することを目指しています。

このトレーニング終了時には、参加者は以下のことができるようになります：

• 基本的な運動制御の概念とその応用を理解する。
• Sysmac Studioで運動ハードウェアとソフトウェアを構成する。
• 単軸および多軸の運動制御をプログラミングし、最適化する。
• 補間や同期を含む協調運動戦略を実装する。

このインストラクター主導のライブトレーニング（オンラインまたはオンサイト）は、初心者から中級レベルのエンジニアや技術者が AB PLC の基本をマスターし、実際の製造シナリオに適用することを目指しています。

このトレーニング終了時には、参加者は以下のことをできるようになります：

• 製造業における AB PLC の役割と応用について理解する。
• RSLogix 5000/Studio 5000 を使用して AB PLC をプログラミングする。
• PLC システムの一般的な問題をトラブルシューティングし、メンテナンスを行う。
• 製造プロセス用に PLC 制御システムを設計し、実装する。
• 実践的なプロジェクトを通じて PLC プログラミングの習熟度を示す。

このインストラクター主導の実践トレーニングは、NJ/NXコントローラ、EtherCATネットワーク、G5/1S/1SAサーボドライブ、NAシリーズHMI、およびNX安全ハードウェアをカバーするオムロンSysmacシステムの構成、プログラミング、コミッショニングを目的とする自動化エンジニアおよび制御システム設計者向けの日本（オンラインまたはオンサイト）で行われます。

CANoeは、Vector社が開発した包括的なソフトウェアツールで、車載ネットワークやECU（電子制御ユニット）の開発、テスト、および分析に使用されます。特にCAN（コントローラエリアネットワーク）プロトコルを使用するシステム向けです。

このインストラクター主導のライブトレーニング（オンラインまたはオンサイト）は、初級から中級レベルの自動車エンジニアやテスト担当者を対象としており、CANoeを使用してシミュレーション、テスト、および分析を行うことを目指しています。

本トレーニング終了時には、参加者は以下のことができるようになります：

• CANoeとそのコンポーネントのインストールと設定
• CANプロトコルの基本とメッセージフレーミングの理解
• CAPLスクリプティングを使用してECUやCANネットワークのシミュレーション作成
• CANトラフィックを効果的に監視、分析、デバッグ

このインストラクター主導のライブトレーニング 日本（オンラインまたはオンサイト）は、XGT シリーズ PLC を活用してハードウェアの構成、モジュールの管理、および安定した PLC システムの維持を目的とする初級・中級・上級レベルのエンジニアおよび技術者向けに設計されています。

このトレーニングの終了時には、参加者は XGT ハードウェアコンポーネントの特定、PLC システムモジュールの構成、バックアップおよび診断タスクの実行、および一般的なハードウェア問題のトラブルシューティングができるようになります。

このインストラクター主導のライブトレーニングは、日本（オンラインまたは現地開催）で、XG5000 を使用して PLC プログラムの作成、テスト、ダウンロード、監視、トラブルシューティングを行いたい PLC ユーザーを対象としています。

本トレーニング修了時には、受講者はプロジェクトの作成と管理、ハードウェアおよび通信の構成、ラダー論理の開発、および PLC 故障の診断を行うことができるようになります。

このコースでは、プログラム可能論理コントローラ（PLC）の基本を学習します。PLCの基本概念について説明した後、基本的なラダーダイアグラム命令を学び、産業自動化タスクで実践します。対象者 - 電気専門家 - 機械エンジニア - 産業自動化に興味があるプログラマ

スマートロボットは、環境や経験から学習し、その知識に基づいて能力を向上させることができる人工知能（AI）システムです。スマートロボットは人間と協力し、一緒に作業を行い、人の行動から学ぶことができます。また、単に手作業だけでなく、認知的なタスクも処理できます。物理的なロボットだけでなく、ソフトウェアベースのスマートロボットも存在します。これらのロボットはコンピューター内のアプリケーションとして存在し、可動部分や物理的な世界との相互作用はありません。

このインストラクター主導のライブトレーニングでは、参加者はさまざまな種類の機械的スマートロボットをプログラミングするための異なるテクノロジー、フレームワーク、および手法について学びます。その後、その知識を使って独自のスマートロボットプロジェクトを完成させます。

このコースは4つのセクションに分かれており、各セクションは3日の講義、ディスカッション、およびライブラボ環境での実践的なロボット開発で構成されています。各セクションの最後には、参加者が習得した知識を実践的に示すためのハンズオンプロジェクトがあります。

このコースの対象となるハードウェアは、シミュレーションソフトウェアを用いて3Dでシミュレートされます。ロボットのプログラミングには、ROS（Robot Operating System）オープンソースフレームワーク、C++、Pythonが使用されます。

このトレーニング終了時には、参加者は以下のことが可能になります：

• ロボット技術における主要な概念を理解する
• ロボットシステムでのソフトウェアとハードウェアの相互作用を理解し、管理する
• スマートロボットの基盤となるソフトウェアコンポーネントを理解し、実装する
• 視覚、センシング、処理、把持、ナビゲーション、音声による人間との対話ができる模擬的な機械的スマートロボットを構築して操作する
• ディープラーニングを通じてスマートロボットの複雑なタスク遂行能力を拡張する
• 現実的なシナリオでスマートロボットをテストし、トラブルシューティングを行う

対象者

• 開発者
• エンジニア

コース形式

• 講義、ディスカッション、演習、および多くの実践的な練習を組み合わせたもの

注意

• このコースのどの部分も（プログラミング言語、ロボットモデルなど）カスタマイズする場合は、ご連絡ください。