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コース概要

導入とシステムのレビュー:フォードからトヨタ生産システムへ

5Sと職場の整理整頓

5Sとは何か?そして組織にもたらされる利点は何か?

5S – 効率的な生産への第一歩

無駄:定義、発生源、特定と排除の手法

5S方法論の導入プロセス

1. 整理(Seiri)

  • 整理の実践的な原則
  • 赤タグ方式による物品のマーキング(レッドタグ付け)

2. 整頓(Seiton)

工具と資材の効率的な配置のための方法論とその正当性

3. 清掃(Seiso)

  • 清掃の実装方法と、標準を維持する上でのその重要な意味
  • 4. 標準化(Seiketsu)
  • 生産性を大幅に向上させるための標準化導入手順

5. 継承(Shitsuke)

  • 5Sプログラムが最も問題に直面し、失敗しやすい主要な段階の分析

安全(追加の6つ目のS)

  • 6つ目の「S」として:職場での事故数を削減する実践的な手法
 7 時間

参加者の人数


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